霍爾電流傳感器原理：原邊電流產(chǎn)生的磁通被高品質(zhì)磁芯聚集在磁路中，霍爾元件固定在很小的氣隙中，對(duì)磁通進(jìn)行線性檢測(cè)，霍爾器件的輸出經(jīng)過(guò)特殊電路處理后，副邊輸出與原邊波形一致的跟隨輸出電壓，此電壓能夠精確反映原邊電流的變化，對(duì)應(yīng)關(guān)系一般為：輸入(-額定電流，+額定電流)安培，輸出信號(hào)電壓（-4，+4）伏。
霍爾電流傳感器兩個(gè)旋鈕，旋鈕旁邊會(huì)有標(biāo)注，一個(gè)是調(diào)零，一個(gè)調(diào)增益，如果沒(méi)有標(biāo)注則需要查看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確認(rèn)一下對(duì)應(yīng)的按鈕，霍爾電流傳感器。
在出現(xiàn)零點(diǎn)漂移或增益出現(xiàn)偏差時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕解決，增益出現(xiàn)偏差指的是隨電流值的增大，偏差越偏越大。
1，輸入電流為零時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)零旋鈕，使輸出為零。
2，輸入一個(gè)定值的標(biāo)準(zhǔn)電流，調(diào)節(jié)增益旋鈕，使其輸出等于對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值。
注意調(diào)節(jié)方向是：順時(shí)針調(diào)節(jié)增加，逆時(shí)針調(diào)節(jié)減小。
霍爾的電流傳感器主要用途還是以電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制為主，而今天，大量的智能儀表對(duì)直流測(cè)量方案都選擇了霍爾原理的電流電壓傳感器。
霍爾電流傳感器以前單向的霍爾電流傳感器我們是一定不會(huì)生產(chǎn)的，因?yàn)楹芏鄨?chǎng)合都是雙向采集，或者交流測(cè)量是需要完整波形的，但是智能儀表，PLC，數(shù)據(jù)采集卡等可編程控制器的快速成長(zhǎng)改變了這個(gè)局面。
首先，原來(lái)測(cè)量電流的方案是，互感器，互感器只能測(cè)量交流，二次輸出5A或者1A的電流信號(hào)，然后二次再用交流變送器，轉(zhuǎn)成標(biāo)準(zhǔn)的儀表或PLC采集信號(hào)，4-20MA，0-5V，0-10V等等，這樣的方案是很麻煩的，而且對(duì)空間要求很高，成本也很高。
而選用開(kāi)環(huán)霍爾的原霍爾電流傳感器理的電流變送器自然是非常方便的，直接采集電流，二次輸出直流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（電流傳感器內(nèi)部已經(jīng)加了整流濾波電路），大大節(jié)省了空間，也降低了成本。
更為重要的是，霍爾的電流變送器輸出和電源是回路，而客戶(hù)端電源一般都是和智能儀表，PLC，數(shù)據(jù)采集卡等采集單元是共享的，也就是說(shuō)傳感器和接入儀表以后，是和儀表融為一體的，和智能儀表端電源共享，這樣在實(shí)際應(yīng)用中完全可以忽略掉過(guò)載對(duì)MCU的沖擊，反而增加了后端智能儀表的安全性，一取兩得。
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