霍爾電流傳感器由于具有精度高，線性好，頻帶寬，響應(yīng)快，過載能力強和無插入損耗等諸多優(yōu)點，因而被廣泛應(yīng)用于變頻器，逆變器，電源，電焊機，變電站，電解電鍍，數(shù)控機床，微機監(jiān)測系統(tǒng)，電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)和需要隔離檢測的大電流，電壓等各個領(lǐng)域中。
霍爾傳感器的磁芯使用軟磁材料，原邊電流產(chǎn)生磁場通過磁芯聚磁，在磁芯切開一個均勻的切口，磁芯氣隙處磁感應(yīng)強度與原邊電流成正比，霍爾元件兩端感應(yīng)到的霍爾電壓的大小與原邊電流及流過霍爾元件電流的乘積成正比，霍爾電壓經(jīng)過放大后作為傳感霍爾電流傳感器器的輸出。
霍爾閉環(huán)電流傳感器的工作原理：。
閉環(huán)電流傳感器在開環(huán)的基礎(chǔ)上增加了反饋線圈，霍爾元件兩端感應(yīng)到的霍爾電流經(jīng)過放大后控制后端的三極管電路產(chǎn)生補償電流，補償電路流過纏繞在磁芯上的線圈，產(chǎn)生的磁場與原邊電流產(chǎn)生的磁場方向相反，當磁芯氣隙處的磁場強度補償為0時，傳感器的輸出滿足IS=IP/KN，其中KN為補償線圈的匝數(shù)。
對于開環(huán)電流傳感器，因為其輸出信號為電壓，所以其功耗相對較為穩(wěn)定，通�；魻栯娏鱾鞲衅鞯碾娏髟O(shè)計為采用正負電源供電，霍爾電流傳感器其額定輸出電壓一般為幾伏，一般不超過10伏，輸出端對負載的要求一般為大于10KΩ，所以流過負載的電流一般小于1個mA，通常開環(huán)傳感器的電流消耗小于15mA，電流消耗主要是霍爾元件消耗的電流，流入霍爾元件兩端的電流通常要求小于20mA，LEM的產(chǎn)品霍爾電流通常在10mA左右。
電阻焊作為一種以電阻熱作用使兩種金屬相互熔結(jié)合的焊接方式，具有廉價，安全，低耗，焊接強度高，自動化程度高，便于操作等特點，特別適合汽車車身薄板覆蓋零件焊接要求，在汽車工業(yè)中得以廣泛應(yīng)用，然而，受霍爾電流傳感器電網(wǎng)電壓，焊接電極頭，材質(zhì)，焊接工件表面清潔度等因素影響，汽車生產(chǎn)中常會出現(xiàn)組件脫焊，虛焊等狀況，影響了汽車質(zhì)量，因此，必須分析影響電阻焊接質(zhì)量的可能性因素，并給予解決，以提升汽車焊接質(zhì)量，提升汽車品質(zhì)。
其原理是利用焦耳熱效應(yīng)來進行焊接，電流是影響電阻焊的最主要，最重要的因素，影響電流準確性的主要干擾因素有網(wǎng)壓波動，分流，焊接回路阻抗變化，電極磨損以及板材厚度和焊接層數(shù)變化等，因此，焊接時，根據(jù)被焊金屬的性能和厚度，對焊接電流的參數(shù)調(diào)整是焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵。
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